A compra de um equipamento é sempre um investimento que pretende gerar lucros a longo prazo. Porém após a compra e funcionamento adequado por um determinado período de tempo, pode ser que um ruído aqui ou uma travada ali possam dar indícios de que algo não vai bem. Para garantir a vida útil e bom funcionamento dos equipamentos, a montagem e manutenção adequadas dos rolamentos precisa ser priorizada. Não dá para deixar para última hora e pensar nisso só quando começa a sair fumaça ou o equipamento para de vez.
Para evitar esse tipo de dor de cabeça, é importante programar as manutenções periódicas e que de preferências estas sejam preventivas, ou seja, feitas antes do problemas aparecerem. Em um mercado competitivo e em baixa, como o que vivenciamos no Brasil, qualquer máquina parada é perda de dinheiro e para evitar prejuízos é crucial ter esse cronograma bem feito dentro da sua empresa.
Faça um plano de manutenção
O principal benefício de ter um plano de manutenção em sua empresa é garantir segurança aos colaboradores e demais pessoas que manuseiam e/ou trabalham perto dos equipamentos. Sabemos da importância de evitar acidentes no meio industrial e manter esse cronograma em dia evita que recursos financeiros sejam gastos em excesso ou desnecessariamente.
Além disso, equipamentos em dia e funcionando corretamente aumentam a produtividade da sua empresa e podem gerar mais lucro no fim do mês. Lembre-se que ao priorizar a manutenção preventiva, os custos são sempre menores do que a compra de peças novas.
O que pode requerer a manutenção de um rolamento
É muito difícil que um rolamento seja a principal causa de problemas relacionados ao mau funcionamento de um equipamento, porém não é impossível e é importante que você fique de olho em prováveis situações que podem levar à problemas dessa peça. Normalmente, a montagem inadequada é um dos principais fatores relacionados à necessidade de manutenção de um rolamento. Se ele for montado de forma incorreta, a vida útil do equipamento é diminuída.
As principais causas que levam à problemas nos rolamentos são: poluição na montagem, colocação fazendo uso de muita força, métodos errados de montagem, desalinhamento e falta de lubrificação. Dessa forma, quando alguns desses pontos não são feitos adequadamente ou, por exemplo, um lubrificante de baixa qualidade é utilizado, as chances de problemas são bem maiores.
Como deu para perceber, basta que sua empresa tome os devidos cuidados e escolha rolamentos e materiais de qualidade para que seus equipamentos funcionem pelo tempo adequado e os custos com compras de novas peças e equipamentos sejam repensadas. A manutenção preventiva é o que pode ajudar a fechar de forma mais tranquila as contas e aumentar os lucros, já que quanto menos máquinas paradas, mais produtividade se tem.
